空气压缩机广泛用于工业生产中。在各个行业中，他们负责为所有气动部件（包括各种气动阀）提供空气源，其运行直接影响工厂的生产过程。我相信许多用户都经历过空压机设备的故障，无法生产。以下技术人员为您分析了空气压缩机主机和电动机的过载故障。

1.电压太低：

普通空气压缩机的额定工作电压为380V，上下浮动量约为5％。这里提到的电压是机器正常运行时的电压，因为在许多建筑工地上（工厂的电源相对稳定，这种情况通常不是这种情况），变压器相对较小，设备时的电压为400V设备未开启，但设备开启时电压下降高达350V，正常运行时，电压仅为360V，短期使用不是大问题，如果长时间使用，必然会造成很大的电气系统损坏。

2.空气压缩机单元压力超过额定压力：

例如，当实际压力达到0.75MPa时，0.7MPa的机器容易过载。 7公斤的空气压缩机不应调整为8公斤。首先，不能保证安全性，其次，设备的耐压性不足，并且寿命缩短。根据需要购买尽可能多的空气压缩机。不要以为它会追逐它的价格。我们应该追求成本效益。

3.空压机接触器故障：

接触器内部的触点老化，吸吮和不良，接触面小，电流大。空气压缩机的过载是一件小事，电气系统被烧毁。

4.空压机油细分离器被堵塞：

油分离芯被阻塞，内部压力高，负载受到冲击，电流高，因此它将过载。一个误解：不要以为自己不会阻止新改变的事物。现场环境肮脏，油气桶中有很多杂质，很容易阻塞油含量。再次被堵塞，并且油含量与质量有很大关系。

5.接线松动：

检查输入空气压缩机的电源线是否有发热和烧焦的迹象。主要检查三相电线和电动机线。如果有松动或短路，则重新连接就可以了。