一、作业前请查看下列事项

（1）查看各部分螺丝或螺母有无松动现象。

（2）皮带之松紧是否适度。

（3）管路是否正常。

（4）润滑油面是否恰当。

（5）电线及电器开关是否符合规则，接线是否正确。

（6）电源之电压是否正确。

（7）压缩机皮带轮是否可简单用手滚动（查看时须停机留意安全）。

（8）查看一切的阀是否均处于适宜的方位及正确的启闭状况。

（9）查看系统并除掉其内的外来异物。

（10）翻开并再次封闭储气罐下部的排污阀。

（11）若系统设备检修后重新发动时，应除掉一切为安全保护而设备的修理附件及修理用标志牌。

二、开端作业的留意事项

（1）以上各点查看完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或发动柴油机，使机器在无负荷状况下起动作业，这样可以延长空压机及原动机的寿数。

（2）查看作业方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，请将三相电机的三条电源线中任意两条互换即可。

（3）空压机制止断油运转，运用者要经常留意查看机油油位是否正常，要定时更换机油。

（4）起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门封闭，使储气罐中的压力逐步升高抵达预订的压力，到达设定之压力后，压力开关主动堵截电源、电机中止作业。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。意图是使电机再度作业时，负载减轻且较易动，并非漏气。）

（5）制止击打存有压力的任何设备、管道；调整安全器材，压力表有必要按设备安全技术规则要求进行，不得违反，要坚决制止操作者随意进行调整。

（6）起动后，应查看气压主动开关作业是否正常，否则不得运用。

（7）如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，扫除毛病后，方可重新起动。

（8）制止在压缩机正常作业时堵截电源，如电源堵截而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。

（9）运用中，不得随意调整气压主动开关的额定压力，以防空压机超负荷作业。

（10）每日作业完毕后，有必要旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机发动前再合上放污阀。